清洗冷卻塔的必要性：
由于冷卻塔暴露于大氣中，運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以必須對冷卻塔進行徹底清理。
冷卻塔清洗流程：
①水沖洗—②殺菌滅藻清洗——③KY-101除垢清洗——④清洗后沖洗——⑤預膜——⑥清洗后的清理。
1.水沖洗的目的：是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水
2.殺菌滅藻清洗的目的是：殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進行清洗，當系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗。
3.清洗劑的目的是：利用KY-101除垢除銹劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入循環(huán)水系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在最高點排空和最低點排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導淋堵塞，影響清洗效果。清洗時應定時檢測清洗液濃度、金屬離子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）濃度、溫度、PH值等，當金屬離子濃度趨于平緩時結(jié)束清洗。
4.清洗后的漂洗：此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值，濁度，當PH值、濁度趨于平緩時結(jié)束沖洗。
5.預膜的目的：是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護膜受到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護膜。
6.清洗后清洗：冷卻器蒸發(fā)器清理清洗結(jié)束后應把主機的冷卻器，蒸發(fā)器打開冷卻器用專用通管器逐管拉通沖洗，由于冷卻器的水循環(huán)系統(tǒng)暴露于大氣當中而且熱交換溫度高，所以冷卻器的結(jié)垢狀況會比其他地方嚴重，必要時應對冷卻器單獨外接敞開式循環(huán)系統(tǒng)進行清洗除垢，確保冷卻器內(nèi)的每一根銅管暢通。用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)徹底沖洗掉，必要時也要對蒸發(fā)器單獨外接循環(huán)系統(tǒng)進行清洗。
清洗冷卻塔填料的兩種方法：
一．冷卻塔填料清洗方法：高壓槍物理沖洗
1、人工清掃冷卻塔內(nèi)脫落的垢渣；
2、用高壓水槍反復沖洗填料，清除清洗下的污泥水垢等；
3、確認系統(tǒng)各處全部清洗干凈后，排去污水；
4、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外；
5、恢復系統(tǒng)各處，補水即可使用；
6、全部恢復后，請甲方管理人員驗收；
二、冷卻塔填料清洗方法：拆裝浸泡清洗
1、臨時用塑料布搭建一個大水池；
2、將KY-101除垢除銹劑加入清水中；
3、將填料從冷卻塔中拆下來放入藥池中浸泡2-5小時；
4、將浸泡干凈的填料用清水沖洗干凈曬干后裝回冷卻塔；
5、用粘有藥劑的布放在冷卻塔補水器上，將補水器口浸泡疏通；
6、用同樣的方法將冷卻塔底盤水垢進行清除干凈；
7、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外；
8、恢復系統(tǒng)各處，補水即可使用；
